Cable de control flexible retardante de llama de PVC de cobre

Modelos de producto: N-KVVR(NH-KVVR), N-KVVRP(NH-KVVRP).

El cable de control flexible retardante de llama de PVC y cobre combina conductores de cobre trenzados con aislamiento de PVC y una funda exterior para proporcionar una solución flexible para el cableado de control y señal. La construcción de su cable retardante de llama está destinada a restringir la propagación de la llama, mientras que la disposición flexible del conductor permite que el cable se enrute más fácilmente alrededor de gabinetes de control, terminales de equipos y espacios de cableado compactos.

Este cable se especifica comúnmente para circuitos de control de protección contra incendios, automatización industrial, equipos eléctricos, sistemas mecánicos y eléctricos y maquinaria metalúrgica. La especificación adecuada depende de la configuración del núcleo requerida, el tamaño del conductor, las condiciones de instalación y los requisitos ignífugos definidos para la aplicación.

Especificaciones del producto Dimensiones y tabla de parámetros técnicos

Construcción y rendimiento retardante de llama

Conductor de cobre flexible multifilamento

El cable utiliza una construcción de conductor de cobre de múltiples hilos en lugar de un conductor sólido. Los hilos conductores individuales más pequeños brindan mayor flexibilidad, lo cual es útil al pasar cables de control a través de gabinetes, conductos, gabinetes de equipos y otras ubicaciones donde el espacio de instalación es limitado.

Aislamiento y funda de PVC

El PVC se utiliza como aislamiento y capa protectora exterior. El espesor del aislamiento varía en función de la sección nominal del conductor, siendo los valores correspondientes los que figuran en la tabla técnica. La estructura de aislamiento seleccionada proporciona separación eléctrica y protección para los circuitos de control y monitoreo durante el servicio normal.

Construcción de cable retardante de llama

El material de PVC retardante de llama está destinado a reducir la propagación de la llama a lo largo del cable cuando se expone a una fuente de ignición. El rendimiento retardante de llama debe evaluarse de acuerdo con las especificaciones del cable aplicables y los requisitos de prueba en lugar de tratarse como el rendimiento de resistencia al fuego.

Por qué es importante la construcción flexible en el cableado de control

El cable de control flexible retardante de llama de PVC y cobre combina una estructura conductora de múltiples hilos con aislamiento y funda de PVC, lo que lo hace adecuado para cableado de control donde la flexibilidad de enrutamiento es importante. La construcción puede simplificar la disposición de los cables dentro de los gabinetes de control y alrededor de los componentes del equipo en comparación con diseños de cables menos flexibles.

Para proyectos que involucran múltiples circuitos de control, las configuraciones de núcleo disponibles permiten seleccionar el cable de acuerdo con la cantidad de señales o funciones de control requeridas. La sección transversal del conductor debe determinarse a partir de los requisitos eléctricos del circuito y no únicamente de la cantidad del núcleo.

Para instalaciones con requisitos de seguridad contra incendios, la característica retardante de llama se puede considerar junto con el entorno de instalación, la agrupación de cables, el método de enrutamiento y la norma de proyecto aplicable. Estos factores deben confirmarse antes de la selección de la especificación final.

Escenarios de aplicación

Sistemas de protección contra incendios

Se utiliza para circuitos de control y señal en gabinetes de control de protección contra incendios, equipos de conexión de alarmas contra incendios y sistemas mecánicos relacionados, como equipos de extracción de humos.

Equipos de potencia y energía

Adecuado para gabinetes de control, circuitos de control relacionados con generadores, equipos de salas de distribución de energía y otras aplicaciones de control de bajo voltaje donde se requiere cableado flexible.

Producción Metalúrgica e Industrial

Puede usarse en sistemas de control automático para líneas de producción, gabinetes de control de equipos y circuitos de señal en entornos industriales. Durante la selección se deben considerar la temperatura ambiental y la exposición al aceite, la humedad o los productos químicos.

Construcción de sistemas mecánicos y eléctricos.

Aplicable al cableado de control de equipos centrales de aire acondicionado, sistemas mecánicos y eléctricos de edificios, salas de equipos subterráneas y otras instalaciones de servicios de edificios.

Automatización Industrial General

Se utiliza en gabinetes de control, equipos de producción automatizados, equipos mecánicos y otros sistemas industriales donde es necesario enrutar múltiples señales de control o monitoreo a través de espacios de instalación reducidos.

Verificación de calidad y especificaciones

Para un cable de control, la verificación de calidad debe centrarse en parámetros eléctricos y de construcción medibles. La sección transversal del conductor, el diámetro máximo de un solo cable, el espesor del aislamiento de PVC y la resistencia del conductor de CC se pueden comparar con las especificaciones acordadas antes de la producción y el envío.

Para pedidos de ingeniería a granel, se deben confirmar con anticipación el modelo, la cantidad de núcleos, la sección transversal del conductor, la longitud del cable y los requisitos de retardante de llama aplicables. La documentación técnica y los registros de inspección pueden coincidir con las especificaciones solicitadas cuando lo requiera el proyecto.

Guía de selección de especificaciones

A la hora de seleccionar el cable para un proyecto de control automático, se deben considerar varios parámetros en conjunto:

1. Sección transversal del conductor: seleccione según la carga eléctrica y los requisitos del circuito de control.

2. Cantidad de núcleos: Haga coincidir el número de núcleos con las funciones de control y monitoreo requeridas, considerando núcleos adicionales cuando el diseño del proyecto los requiera.

3. Método de instalación: Confirme si el cable se encaminará dentro de un gabinete de control, a través de un conducto, en una bandeja de cables o directamente al equipo.

4. Requisitos de retardante de llama: Confirme la clase de retardante de llama requerida o el estándar de prueba aplicable para el proyecto.

5. Condiciones ambientales: considere la temperatura ambiente, la humedad, el aceite, los productos químicos, el movimiento mecánico y el espacio disponible para doblar.

6. Requisitos de entrega: confirme la longitud del cable, el embalaje, el etiquetado, la documentación y cualquier requisito de inspección antes de la producción a granel.

Preguntas frecuentes

1. ¿Este cable de control flexible retardante de llama de PVC y cobre tiene un rendimiento retardante de llama?

Sí. El cable utiliza materiales de revestimiento y aislamiento de PVC retardantes de llama diseñados para ayudar a limitar la propagación de las llamas. El rendimiento retardante de llama exacto debe confirmarse de acuerdo con la construcción del cable especificada y los requisitos de prueba aplicables.

2. ¿Por qué el cable es adecuado para el cableado en armarios de control estrechos?

La estructura del conductor de varios hilos proporciona una mayor flexibilidad que un conductor macizo de la misma sección transversal nominal. Esto puede facilitar el enrutamiento y la terminación cuando el espacio de instalación disponible es limitado.

3. ¿Qué secciones y cantidades de núcleos están disponibles?

Las secciones enumeradas son 0,5 mm², 0,75 mm², 1,0 mm², 1,5 mm², 2,5 mm², 4 mm² y 6 mm². Las cantidades de núcleos recomendadas incluyen 2, 3, 4, 5, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 19, 24, 27, 30, 37, 44, 48, 52 y 61 núcleos. Las cantidades de núcleos personalizados se pueden discutir de acuerdo con los requisitos del proyecto.

4. ¿Se puede personalizar el cable para cantidades o longitudes de núcleo especiales?

Sí. Las cantidades de núcleos personalizados y las longitudes de los cables se pueden discutir de acuerdo con las especificaciones del proyecto. La sección transversal del conductor, las condiciones de instalación, los requisitos de retardo de llama y la documentación requerida deben confirmarse antes de la producción.

5. ¿Dónde se utiliza habitualmente este tipo de cable?

Las aplicaciones típicas incluyen gabinetes de control de protección contra incendios, equipos de potencia y energía, líneas de producción metalúrgica, sistemas mecánicos y eléctricos de construcción, equipos de producción automatizados y gabinetes de control industriales.

6. ¿Qué información se necesita para una cotización?

Proporcione el modelo requerido, la sección transversal del conductor, la cantidad de núcleos, la longitud del cable, el entorno de instalación y los requisitos ignífugos aplicables. También se pueden proporcionar dibujos del proyecto o especificaciones técnicas cuando estén disponibles para que se pueda verificar la construcción del cable antes de la cotización y la producción.