Para circuitos de bajo voltaje que necesitan permanecer energizados durante una exposición al fuego específica, el cable de alimentación resistente al fuego de PVC y aluminio combina un conductor de aluminio con aislamiento eléctrico, una capa resistente al fuego dedicada y una funda protectora de PVC. Está destinado a la distribución de energía de emergencia y otros circuitos con requisitos definidos de continuidad del fuego.
La gama cubre tamaños de conductores desde 1,5 mm² hasta 1000 mm², con datos eléctricos proporcionados para la resistencia del conductor, tensión soportada y ampacidad en diferentes condiciones de instalación. La selección final del cable depende de la carga del circuito, la longitud de la ruta, el método de instalación, la caída de voltaje permitida y los requisitos de seguridad contra incendios aplicables.
|
Sección nominal (mm²) |
Espesor del aislamiento (mm) |
Grosor de la funda (mm) |
Diámetro exterior aproximado del cable (mm) |
Resistencia del conductor CC (Ω/km)Al |
Tensión de prueba (kV/5min) |
Ampacidad en el aire(A) (A)-Al |
Ampacidad en suelo enterrado directamente (A) -Al |
|
1×1.5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2.5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
El cable está construido alrededor de cuatro capas funcionales que trabajan juntas durante el funcionamiento normal y bajo las condiciones especificadas de prueba de fuego. El conductor de aluminio transporta la carga eléctrica, mientras que el aislamiento proporciona separación eléctrica. Una capa específica resistente al fuego ayuda a proteger el circuito cuando se expone a altas temperaturas, y la funda de PVC forma la superficie protectora exterior.
El aluminio se utiliza como conductor de corriente. Su menor densidad en comparación con el cobre puede ser relevante para el peso y la manipulación del cable, particularmente en rutas de cable largas. Sin embargo, los conductores de aluminio requieren componentes de terminación compatibles y de tamaño adecuado. Se deben considerar la capacidad actual, la caída de voltaje y las condiciones de instalación antes de seleccionar la sección transversal del conductor.
La capa resistente al fuego está destinada a proporcionar protección térmica al núcleo eléctrico durante la exposición al fuego especificada. Su función debe distinguirse de la retardante de llama: los materiales retardantes de llama están destinados principalmente a limitar la propagación de la llama, mientras que las construcciones de cables resistentes al fuego se evalúan para mantener el funcionamiento del circuito en condiciones definidas de prueba de fuego.
El aislamiento proporciona la separación eléctrica requerida alrededor del conductor, mientras que la funda de PVC protege el cable terminado del contacto externo normal durante su manipulación e instalación. Los espesores de aislamiento y cubierta que se muestran en la tabla varían según el tamaño del conductor y forman parte de la especificación dimensional del cable.
En el caso de circuitos eléctricos relacionados con incendios, el rendimiento del cable no puede evaluarse únicamente mediante la resistencia a las llamas. Es necesario considerar en conjunto la continuidad eléctrica, la condición del aislamiento, la resistencia del conductor y las condiciones aplicables de la prueba de fuego. Los datos del producto suministrados especifican un voltaje de prueba de 3,5 kV/5 min y proporcionan valores de corriente separados para instalación en aire y suelo enterrado directamente.
La información del producto suministrada especifica un rendimiento de resistencia al fuego de 90 minutos en una condición de prueba de 750 °C. Este valor debe entenderse como un resultado de prueba asociado con la construcción del cable y el método de prueba especificados, en lugar de una declaración universal de que el cable mantendrá la energía durante la misma duración en cada incendio real. La aprobación del proyecto debe basarse en el informe de prueba aplicable y los requisitos locales de seguridad contra incendios.
La resistencia de CC del conductor se enumera en la tabla técnica para los tamaños de conductor de aluminio aplicables. Las cifras de ampacidad se proporcionan por separado para la instalación en el aire y en suelo enterrado directamente porque la disipación de calor cambia con las condiciones de instalación. El dimensionamiento real del cable también puede requerir la consideración de la temperatura ambiente, la agrupación de los cables, las condiciones de enterramiento, la longitud de la ruta y la caída de voltaje permitida.
El valor indicado de 3,5 kV/5 min representa el voltaje de prueba y la duración especificados en los datos del producto suministrados. La prueba de tensión soportada se utiliza para comprobar el sistema de aislamiento en las condiciones de prueba definidas. La documentación del producto y el estándar de fabricación aplicable deben revisarse cuando el cable se envía para la aprobación del proyecto.
La selección del cable debe comenzar con la carga eléctrica y luego compararse con el entorno de instalación real. Para circuitos de emergencia y relacionados con incendios, la duración requerida de resistencia al fuego y los requisitos de construcción aplicables también deben identificarse antes de pedir el cable.
La sección transversal nominal debe seleccionarse según la corriente de funcionamiento, la caída de tensión y las condiciones de instalación. Para circuitos de larga distancia, la caída de voltaje puede convertirse en un factor de tamaño importante incluso cuando la capacidad de transporte de corriente del conductor es suficiente. Por lo tanto, la selección final debe basarse en el diseño completo del circuito y no únicamente en la ampacidad.
Cuando se instala en bandejas de cables u otras rutas abiertas, la disipación de calor, el espacio entre cables, la temperatura ambiente y la cantidad de cables cargados pueden afectar la corriente permitida. Los valores de ampacidad del aire en la tabla proporcionan datos de referencia del producto y deben aplicarse junto con la norma de instalación correspondiente.
Para la instalación de zanjas de cables subterráneas o enterradas directamente, se deben considerar las condiciones térmicas del suelo, la profundidad de enterramiento, el espaciamiento de los cables, el drenaje y la protección mecánica. Los valores de ampacidad enterrados directamente en la tabla son valores de referencia específicos de la instalación y no deben tratarse como un sustituto de los cálculos de cable específicos del proyecto.
Los conductores de aluminio deben conectarse utilizando terminales, terminales o conectores adecuados para conductores de aluminio y la carga eléctrica especificada. La preparación y compresión correctas del conductor son importantes en la unión porque una terminación preparada incorrectamente puede crear resistencia de contacto adicional y calentamiento local.
El cable de alimentación de aluminio y PVC resistente al fuego se puede especificar para circuitos de distribución de bajo voltaje donde el servicio eléctrico continuo durante una condición de incendio definida es parte del requisito del proyecto. Las aplicaciones típicas incluyen circuitos de energía de emergencia seleccionados, cargas eléctricas relacionadas con incendios, edificios públicos, instalaciones industriales y rutas de distribución subterráneas.
El cable se puede utilizar para circuitos de energía de emergencia designados donde se requiere que el sistema de cable mantenga el funcionamiento del circuito durante un período específico durante la exposición al fuego. El nivel de resistencia al fuego requerido debe confirmarse a partir del diseño del proyecto y de las regulaciones locales aplicables.
Las aplicaciones pueden incluir circuitos de energía seleccionados en hospitales, escuelas, edificios comerciales y otras instalaciones donde se instalan sistemas eléctricos de emergencia. La necesidad de una construcción de cable particular depende del diseño del edificio, la estrategia contra incendios y los códigos eléctricos y contra incendios aplicables.
En fábricas e instalaciones industriales, el cable se puede considerar para distribución de emergencia, equipos relacionados con incendios y otros circuitos de bajo voltaje donde se especifica un conductor de aluminio y un requisito definido de resistencia al fuego. El tamaño del cable debe coincidir con la carga eléctrica y la ruta de instalación.
Los tamaños de conductores más grandes disponibles se pueden considerar para rutas de distribución subterráneas y zanjas de cables donde el diseño de la instalación permita esta construcción de cables. Antes de la instalación se deben comprobar las condiciones de enterramiento, protección mecánica y disipación térmica.
Qiancheng Cable opera sus propios talleres de producción de cables e instalaciones de prueba. El proceso de fabricación abarca el procesamiento de conductores, la extrusión del aislamiento, la aplicación de la capa resistente al fuego y la extrusión de la funda exterior. Los registros de producción e inspección relevantes proporcionan una base para controlar las dimensiones y las características eléctricas del cable terminado.
Qiancheng Cable posee una licencia nacional de producción de cables industriales junto con las certificaciones de gestión de calidad ISO9001, gestión ambiental ISO14001 y seguridad y salud ocupacional ISO45001. Estos documentos proporcionan información sobre los sistemas de producción y gestión de la empresa y pueden revisarse durante la calificación del proveedor.
Para la adquisición del proyecto, el cable debe compararse con las especificaciones eléctricas y de seguridad contra incendios reales en lugar de seleccionarse únicamente por el nombre del producto. La siguiente información es útil al solicitar una cotización o presentación técnica: sección transversal requerida del conductor, voltaje de operación, corriente de carga, longitud del cable, método de instalación, condiciones ambientales o del suelo, agrupación de cables, caída de voltaje permitida y condición requerida de prueba de fuego.
Cuando el cable se envía para un proyecto de construcción, el comprador también puede solicitar los datos técnicos aplicables, la documentación de prueba y los certificados de calificación para su revisión. Esto permite comprobar los requisitos de construcción y prueba seleccionados antes de la producción y la instalación.
La resistencia al fuego se refiere a la capacidad de un circuito de cable para continuar funcionando durante un período específico en condiciones definidas de prueba de fuego. La retardación de llama se refiere principalmente a limitar la propagación de la llama a lo largo del cable. Un cable puede tener propiedades retardantes de llama sin estar clasificado para el mismo desempeño de resistencia al fuego.
El aluminio proporciona una opción de conductor de menor densidad para la distribución de energía de bajo voltaje. Puede ser relevante cuando se consideran el peso y la manipulación del cable. Debido a que el aluminio tiene características eléctricas y de conexión diferentes a las del cobre, el tamaño del conductor y los componentes de terminación deben seleccionarse en consecuencia.
La información del producto suministrada especifica 90 minutos en una condición de prueba de 750 °C. Esto se refiere a la condición de prueba definida para la construcción de cable especificada. No debe interpretarse como una garantía de un rendimiento idéntico del circuito en cada incendio real porque los resultados reales dependen de la instalación, la exposición al fuego y el método de prueba aplicable.
La selección debe considerar la corriente de carga, la caída de voltaje, la longitud del cable, el método de instalación, las condiciones ambientales, la agrupación de cables y el nivel de resistencia al fuego requerido. Los valores de ampacidad enumerados en la tabla proporcionan datos de referencia para instalación en aire y suelo enterrado directamente.
Los datos del producto incluyen valores de ampacidad para suelo enterrado directamente. Aún se debe confirmar la idoneidad real según la construcción del cable, las condiciones de enterramiento, la protección mecánica, las características térmicas del suelo y los requisitos de instalación aplicables.
El terminal o conector debe ser adecuado para conductores de aluminio y la carga especificada. La preparación y compresión adecuadas del conductor son importantes para mantener una conexión eléctrica confiable y evitar una resistencia de contacto excesiva o un calentamiento localizado.
Dependiendo de los requisitos del proyecto, se pueden proporcionar datos técnicos, documentación de prueba de productos y certificados de calificación de la empresa para la evaluación de proveedores y productos. Para aplicaciones relacionadas con incendios, la documentación relevante de la prueba de fuego debe revisarse junto con las especificaciones del proyecto antes de la aprobación.
DIRECCIÓN
Qiancheng Cable Co., Ltd., parque industrial Hengde, condado de Gucheng, ciudad de Hengshui, provincia de Hebei, China
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